Treinta dólares en ladrillos de LEGO alcanzan para el 92% de una impresora 3D. Es la cuenta de Adam Turaj, estudiante de Ingeniería en Mecatrónica de la Universidad de Waterloo, que construyó Studprint, una impresora de código abierto en la que solo 13 piezas no son de LEGO. La lista de materiales completa suma 173,35 dólares, según reportó Tom's Hardware.

El proyecto le valió a Turaj un viaje al Rocky Mountain RepRap Festival 2026. Ahí conoció a Zack Freedman, director de marketing de Prusa, y presentó Studprint ante más de 4.000 personas.

¿De dónde salió el proyecto?

A comienzos de este año, Hack Club lanzó un desafío llamado Infill. Invitaba a makers y aficionados a diseñar su propia impresora 3D desde cero, con una beca de 350 dólares para construirla. Quien enviara un Benchy impreso con su máquina tenía la opción de viajar al festival RepRap, y Turaj fue uno de los elegidos.

Diseñó la impresora en SOLIDWORKS y la bautizó Studprint por los studs, los botones redondos de cada ladrillo. Se puso además una restricción extra. Solo usaría "LEGO clásico" y evitaría las piezas de LEGO Technic siempre que pudiera. Las imágenes del diseño CAD en el repositorio parecen sacadas de un constructor virtual de LEGO.

¿Qué electrónica lleva Studprint?

Turaj publicó la lista de materiales en el repositorio de GitHub del proyecto. Los tres componentes electrónicos principales cuestan cerca de 25 dólares cada uno:

  • La placa de control BTT SKR Pico V1.0, habitual en impresoras abiertas como la Voron V0.
  • Una Raspberry Pi Zero 2 W para la conexión inalámbrica.
  • Una fuente conmutada Mean Well LRS-150-24 que alimenta toda la máquina.

Es el esqueleto de una impresora DIY de verdad. El año pasado Tom's Hardware cubrió otra impresora de LEGO, más simpática y menos seria, que funcionaba con un lápiz de impresión 3D.

Motores, extrusor y cama

Studprint mueve todo con cinco motores paso a paso NEMA 17, los mismos que usan la mayoría de las impresoras, abiertas o cerradas. Cuatro controlan los ejes y el quinto empuja el filamento hacia un extrusor Trianglelab V6.

El resto son los 30 dólares de LEGO. Hasta la cama de impresión es un bloque de LEGO, y los husillos de los ejes también son piezas de LEGO.

La única impresión que muestra el repositorio es un Benchy laminado con Klipper. Tardó 1,25 horas y salió bastante bien para una máquina cuyos husillos son de plástico de juguete.